■燃气模壳焙烧炉

●产品用途：模壳浇注前的焙烧烘干

产品详细内容：

模壳焙烧炉连铸线是由炉体、炉门、焙烧小车、轨道转盘、燃烧系统、排烟系统、控制系统等组成。

炉体是由炉壳及炉衬组成的。炉壳采用型钢制作成炉体骨架，炉壳的侧墙布置烧嘴的位置开设相应的烧嘴座孔。炉衬采用容重为220kg/m³的全纤维预制模块组合结构。

炉门主体材料采用钢板、型钢焊制，四周边框板采用耐热铸铁钢制作，纤维内衬施工采用吊挂锚固方式。炉门升降采用电动升降方式。

焙烧小车框架采用槽钢制作，其周边是304不锈钢。焙烧小车耐热保温层上层周边采用热稳定好的高强度定型耐火砖砖砌筑；下层是轻质粘土砖和硅酸钙绝热板作为保温层。相邻两台焙烧小车连接处采用迷宫式密封。焙烧小车运行在矩形轨道上，轨道转角处设置轨道转盘，将轨道形成矩形闭环。焙烧小车进炉传动装置采用液压油缸机构，推杆、行程限位二位一体。焙烧小车在浇铸轨道运行采用人工推拉方式。

焙烧炉小车运行轨道四个转角处各布置一轨道转盘，负责焙烧小车在矩形轨道上的运行，轨道转盘回转90度，采用人工驱动回转方式。

燃烧系统由烧嘴、天然气管路、空气管路及各种先进的进口电磁阀、空燃比例调节阀和电动执行机构等组成。

排烟系统的排烟口设在炉顶部，并设有1台空气预热器，利用排出的烟气加热助燃空气，使余热得到利用，提高热效率。

控制系统采用PID连续调节控制，可以从温度仪表设定炉区需要的工作温度，由仪表的PID运算功能来控制空气进气蝶阀，调节空气/燃气比例，从而实现炉温的理想控制。操作员可以在炉前烧嘴控制器上进行操作，在仪表控制室通过控制器上设置的操作钮亦可实现操作。